网站地图 联系我们

欢迎光临普发机械(嘉兴)有限公司官方网站!

logo

全国咨询热线: 189-1638-1623
台湾品牌 · 值得信赖
  • 立轴数控成型磨床
立轴数控成型磨床

机床名称:立轴数控成型磨床

机床型号:735NCL

工作台面尺寸(长x宽):700mm×250mm

加工精度:0.003mm/300mm

工作性能:X、Y、Z三轴联动

适用范围:适用于直线导轨滑块、KK直线模组球道成型磨削。

全国热线

189-1638-1623

技术 • 参数

Technical Parameters


一、機床用途
       本機床採用鞍座十字滑臺移動結構設計,磨頭採用立式高速電主軸,安裝於主軸前座,與工作臺成垂直結構,並在Z軸(上下方向)精密滑板導軌上做直線垂直進給運動,工作臺安裝於鞍座上,通過液壓驅動在鞍座在X軸(左右方向)雙“V”貼塑導軌上做左右反復運動,鞍座通過重載型滾柱直線導軌安裝於主機座進行Y軸(前後方向)運動,本立軸數控成型磨床適用於:
        5、7、9、12、15等系列微型直線導軌滑塊內側球道精密成型磨削;根據砂輪線速度,
       長度700mm以內5、7、9、12、15等系列微型直線導軌副外側球道精密成型磨削;
       15、20、25、30、35、45、55、65等全系列直線導軌滑塊內側球道精密成型磨削;
       長度700mm以內15、20、25、30、35、45、55、65等系列直線導軌副外側球道精密成型磨削;
       長度700mm以內直線滑臺模組球道精密成型磨削;
二、
機床技術規格
專案 單位 735NCL



工作臺工作面積 mm 700×250
電磁吸盤尺寸 mm 700×150
X軸(左右)行程 mm 750
Y軸(前後)行程 mm 290
工作臺面至立軸端面最大距離   mm 360
砂輪尺寸 mm 需方根據需求,自行提供砂輪
 






主軸轉速 (Rmp/min) 主軸裝配直徑ø120mm 30000/48000
主軸裝配直徑ø150mm 0—24000
主軸軸承潤滑形式 / 脂潤滑
主軸冷卻方式 / 迴圈水冷
主軸裝配直徑 mm ø120h6、ø150h6(根據客戶需求選配)
Z軸上下垂直進給量
(MPG電子手輪)
每格刻度 mm 0.001/0.01/0.1
每圈刻度 mm 0.1/1/10
Z軸導軌結構 精密研磨滑板導軌
Y軸前後垂直進給量
(MPG電子手輪)
每格刻度 mm 0.001/0.01/0.1
每圈刻度 mm 0.1/1/10
Y軸導軌結構 重載型滾柱直線導軌
工作臺橫向進給速度 (m/min) 5~25
電機
功率
上下伺服電機 (帶刹車制動)  KW 1.3
前後伺服電機  KW 0.85
左右液壓驅動電機  KW 3
金剛滾輪修整器驅動伺服電機  KW 0.4
沖水馬達   KW 0.55



同一截面兩側球道等高差 mm ≦0.002
同一截面兩側壁面平行度 mm ≦0.003mm/300mm
球道對安裝基準面的平行度 mm ≦0.003mm/300mm
加工試件表面粗糙度   μm Ra0.25(熱處理材料)
主軸軸端內孔全跳動   mm ≤0.001
主軸軸端端面跳動   mm ≤0.001
主軸回轉精度(帶標準磨杆測量) mm ≤0.002
上下(Z軸)重複定位精度 mm ≤0.002
前後(Y軸)重複定位精度 mm ≤0.002
機床外形尺寸(長×寬×高) mm 3600×2300×1830
機床淨重 kg 2300
機床毛重 kg 2700
三、機床的結構特點
床身材質:主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要均部分採用強度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性能良好的高級灰鑄鐵HT300,內部合理布筋,增強了剛性,確保長久不變形,並具有極佳的抗彎及抗扭應力,更能確保各結構體的穩定性;
高速磨削電主軸:
Ø 可以根據客戶需求,選配廣州昊志/浙江艾肯/臺灣數格等品牌。
Ø 高精度:磨削主軸的軸端內孔跳動≤0.001mm,主軸振動≤0.8mm/s,具有無與倫比的高精度的特性。
Ø 高配置:採用國際知名品牌P4級軸承,並配置高速變頻器,根據砂輪外徑及線速度要求,實現自動恒速運行。
Ø 迴圈水冷:本機床標配主軸水冷卻系統裝置,冷卻水強制帶走軸承及加工所產生的熱量,有效抑制主軸溫升,減小主軸熱變形,提供更好的加工精度與表面粗糙度。
Ø 良好密封:採用迷宮式+氣幕密封結構,可有效防止加工過程中切削液和異物入侵。
軸向傳動結構:
Ø 左右(X軸):模擬變數液壓驅動控制比例閥驅動自動進刀,伺服控制根據實現粗磨、半精磨、精磨等各道加工工序的油壓速度進行無極變速,並可以實現砂輪修整位精確定位 —— 數控自動;
Ø 前後(Y軸):採用絕對值精密伺服電機+滾珠絲杆傳動結構,實現前後方向定點、定速、等距磨削功能,最小進刀量0.001mm,Y軸重複定位精度控制在≦2μm以內 —— 數控自動;;
Ø 上下(Z軸):採用絕對值精密伺服電機+滾珠絲杆傳動結構,自動進刀平面磨削及深切緩進切槽磨削加工,最小進刀量0.001mm,重複定位精度控制在≦2μm以內 —— 數控自動;
Ø 該機床採用伺服驅動式金剛滾輪修整器裝置,實現砂輪自動修整自動補償。(金剛滾輪由需方自行提供)
導軌結構:
Ø X軸(左右方向):採用雙“V”精密刮研貼塑導軌;
Ø Y軸(前後方向):採用高精密P級滾柱直線導軌,剛性佳、重複定位精度高;
Ø Z軸(上下方向)採用精密研磨滑板式結構;
數控系統:
Ø 本機台配置臺灣新代CNC數控系統,M3網路通訊介面;
Ø 本數控系統採用10寸人機介面+機械操作面板+X、Y、Z三軸掌上型電子手輪,操作簡單、方便;
Ø 本系統具有開放式模組編輯兩種功能,本公司根據滑塊、導軌及直線模組的加工工藝及砂輪修整要求,編輯內側球道、外側球道、砂輪自動修整等專用程式模組,方便用戶隨時選擇調用對應程式。讓使用者操作更加簡單、方便。
Ø 本數控系統還兼具有G代碼編程功能;
Ø 系統具有MPG電子手輪模擬研磨路徑及砂輪修整迴圈功能,有效避免誤操作發生危險。
Ø 根據砂輪的即時外徑尺寸、線速度要求,實現主軸線上恒速運行,主軸自動調整轉速。並具有砂輪自動修整自動補償功能,
Ø 日本安川M3通訊絕對值伺服電機及驅動器,實現磨床絕對座標運行,重複定位精度高、精、准、快;
其他特點:
Ø 機台運動時,導軌自動潤滑裝置定時、定量給各軸導軌和滾珠絲杆供油,保證機床在運行過程中各關鍵部件永久保持潤滑狀態,降低磨損。並且機床在日常運行中,如導軌油量低於極限值時,機床會自動報警並停機,提醒客戶儘快添加導軌油,從而避免由於缺油導致導軌磨損或刮傷;
Ø 機床採用全密封船型結構,起到良好的防水防塵效果,保持車間生產環境清潔;
Ø 配置紙帶過濾水機裝置,可以對迴圈使用的冷卻液進行過濾,提升工件表面光潔度;

热品 • 推荐

Hot product