发布时间：2024-05-04 18:08:41 人气：
开发专业刀具和切削刀具磨削解决方案
专业刀具、刀具磨削机床制造
提供专业的刀具及刀具修磨服务
介绍
——是一家专业研究、设计、生产制造刀具、切削刀具所需的高精、精、数控技术装备，并专注于推广现代制造技术的工业制造商。
公司研发中心、营销中心和生产基地位于九省通衢的湖北省武汉市。 公司核心人员由从事工具磨床设计、制造数十年的人员组成。 是一支具有丰富研发和制造经验的团队（其中专业技术研究人员11人，技术人员12人）。 在国家体制改革的浪潮中，这支团队与公司投资人一起，为了中国工业和切削工具行业的发展需要，为了中国机床工具行业发展的需要，为了中国整个制造业的提升。 ——纳百川机械。
公司经过潜心研发，成功推出了数控拉刀磨床系列产品。 荣获中国机床工具行业“春燕奖”。
公司机床事业部目前提供的产品有：数控刀具磨床系列、数控拉刀磨床系列、数控滚刀刃磨床系列、数控滚刀刃背磨床及其他专业数控磨床等。
公司本着“踏实做事、认真做事、以人为本、诚信经营”的企业文化，奉行“进取、诚信、严谨、创新、服务”的理念，以人为本，不断开拓创新，以技术为核心，视质量为生命。 竭诚为用户提供高性价比的产品和真诚专业的服务。 让机床制造基础产业在新时代焕发出新的光芒和时代的音符。
技术和*
其核心人员由从事工具磨床设计、制造数十年的人员组成。 纳百川人深刻认识到技术创新和主动服务的重要性。 在技术上，纳百川人始终坚持严谨与创新并存的态度。
2009年上半年成功开发数控铲齿车床并出口朝鲜、缅甸等国家。
2009年下半年，我们研发并成功推出了系列数控拉刀磨床，荣获中国机床行业“春燕奖”。 山东、、、、等多家企业相继选用该系列机床。 使用后，拉削精度、数量和拉刀使用寿命都有很大提高，用户满意度很高。
随着高速滚齿机、数控滚齿机在齿轮制造行业的广泛应用，我国齿轮制造的产量和精度得到了质的提高。 所使用的灶具的形式和材质也发生了很大的变化。 密齿、长刀、直槽、高硬度材质的滚刀大量出现。 过去老式的磨床和磨削方法已经不能满足新技术、新材料滚刀磨削的要求，这给滚刀的生产和磨削提出了新的问题。
2009年4月，纳百川机械在中国行业推出两款平面磨头布局的数控滚刀磨边机。 这种新型数控滚刀磨边机采用卧式布置的磨头。 配置纳百川机械自主研发的*滚刀刃磨程序后，可对砂轮端面进行深切削（实现大进给磨削，单次进刀量可达0.5mm（传统滚刀磨削单进给量）精度为0.05mm）。）磨削直槽滚刀还可磨削螺旋槽滚刀，不仅大大提高了加工效率，而且满足了新型滚刀的刃磨需要。 ，也可满足传统滚刀（如螺旋槽滚刀）的刃磨需求（国外同类型机床只能刃磨直槽滚刀）。 工作精度超过A*。 *，也在上面的位置。
四轴数控滚刀磨边机配备自动对刀功能，四轴数控滚刀磨边机配备测量头，实现自动对刀和在线测量。 它配备先进的磨削程序和工艺，可磨削粉末冶金、硬质合金制成的普通滚刀和重切削滚刀（高、低齿滚刀）等功能。 这些技术的核心也属于我们公司的研发专长和专业知识，其他厂家无法模仿其核心技术。
一经推出，就受到同行和用户的密切关注。 、上海振华港口机械（集团）有限公司、、、凯普动力、、、等多家用户订购使用后，无论是滚刀刃磨精度、刃磨效率，还是滚刀使用寿命经过磨砺后都得到了很大的提高并得到了政府的认可。 于是，同行纷纷效仿我公司的外观和结构，在各省市行业内掀起了“平磨头热潮”； 但其产品的核心技术以及产品编程中所蕴含的磨削工艺思想，导致最终的磨刀效果和*寿命与我们公司相差甚远。
面对问题，纳百川人并没有停下脚步。 经过近一年的潜心总结、测试、设计和前期经验论证，他们成功推出了代表各省最高水平、能与同行竞争的五轴数控滚刀磨边机。 该机床采用西门子840D系统五轴控制。 该机床适用于刃磨外径不大于300mm、容屑槽数为1-99的直槽和螺旋槽滚刀。 磨削（+30°～-10°）前角齿轮滚刀、大槽螺旋角±45°蜗轮滚刀及类似刀具或工件及插齿刀。 磨削精度稳定达到德国标准或国家标准GB/T6084-2001 AA*。
2010年至2014年，纳百川机械携手瑞士五轴工具磨床软件品牌（国内首次合作）推出世界一流的数控五轴工具磨床。 与瑞士的合作，使纳百川机械在产品制造水平和先进磨削技术的研究上迈上了新的台阶。
成为专家型企业是纳百川机械永恒的追求。 作为专业开发刀具、刀具磨床的制造商，我们对行业有深入的了解，根据行业的发展趋势设计和制造机床，并与用户一起制定最专业、最可行的磨削方案和磨削流程。 我们工作的基础以及与省内外多家砂轮生产厂家和磨削液研究机构的密切技术合作是我们工作的优越条件。 为此，公司专门成立了*磨削技术实验室，以保证这项工作的有效实施。
