发布时间：2024-05-08 10:08:49 人气：
本实用新型结构简单，使用方便。 使操作人员能够更加快捷地操作机器，方便人们使用。 5 9 3 1 4 0 1 2N C CN U 权利要求 1/1 页 1 .一种立式磨床，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部固定安装有操作装置。手术台（2）顶部设有滑槽（3），手术台（2）底部固定安装有电机（4），电机输出轴上固定安装有第一旋转杆（4）。 (5)、滑槽(3)内可转动地连接有花键轴(6)，花键轴(6)上的滑套设有移动箱(7)和第一锥齿轮(10)。 移动箱A支撑杆（8）可转动地连接在支撑杆（7）的顶部，支撑杆（8）的底部固定安装有第二锥齿轮（9）。 第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（9）相互啮合，支撑杆（8）顶部固定安装有卡盘（25），花键轴（6）驱动连接至第一旋转杆（5）； 操作台（2）顶部固定安装有卡盘（25）。 支撑板（11），支撑板（11）的一侧设有滑动孔（12），滑动孔（12）的顶部内壁和底部内壁上设有移动槽（13）滑槽（13）与滑动板（14）连接，两动板（14）相互靠近的侧面转动连接同一第二转动杆（16），顶板（15） )与第二旋转杆(16)滑动连接。 顶板（15）的底部固定安装有研磨机构（23）。
2.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述第一齿轮（18）固定安装在所述第一旋转杆（5）的顶部，所述第二旋转杆（16）的外侧固定。 套筒内设有第二齿轮（17），第一齿轮（18）与第二齿轮（17）配合。 3.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述顶板（15）的顶部设有通孔（19），通孔（19）两侧内壁上设有凹槽。 。 (20)，两个凹槽(20)内滑动连接有同一定位板(21)，定位板(21)与第二旋转杆(16)螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述两个动板（14）中下动板（14）的一侧固定安装有推杆（22），所述推杆（22）穿过移动槽（13）并固定安装有挡板。 挡板与操作台（2）靠近的一侧固定安装有同一支撑弹簧。 5.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述移动箱（7）的一侧可转动地连接有拉杆（24），所述拉杆（24）的一端穿过所述滑槽（3） ) 并与操作控制台 (2) 螺纹连接。 22 CN U手册第1/3页 立式磨床 技术领域 [0001]本实用新型涉及数控设备技术领域，特指一种立式磨床。 背景技术 [0002] 立式磨床是一种机床设备，由工作台、动力及传动装置、导轨座、横向导轨及导板台、纵向导轨及导板组成。 、磨具和抛光轮。
[0003] 现有的立式研磨机结构比较复杂，新手操作困难，上手不方便，因此我们提出了一种立式研磨机。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决现有立式研磨机结构较为复杂，新手操作困难、上手不方便的缺点。建议的。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案: [0006] 一种立式磨床，包括支撑座，所述支撑座顶部固定安装有操作平台，滑动操作平台顶部设有凹槽。 手术台的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一旋转杆，滑槽内可旋转地连接有花键轴，花键轴上设有滑套具有移动箱和第一锥齿轮，移动箱的顶部可转动地连接有支撑杆，支撑杆的底端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相互配合，支撑杆顶部固定安装有卡盘，花键轴与第一旋转杆传动连接，手术台顶部固定安装有支撑板，支撑板上设有滑动孔。支撑板的一侧，滑动孔的顶部内壁和底部内壁上设有移动槽。 凹槽内滑动连接有活动板。 两动板彼此靠近的一侧转动连接至同一个第二转动杆。 第二旋转杆滑动连接于顶板，顶板的底部固定安装有研磨机构。 优选地，所述第一旋转杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第二旋转杆的外侧固定安装有第二齿轮。 第一齿轮与第二齿轮配合，第一齿轮的转动杆通过第一齿轮与第二齿轮的配合可以带动第二转动杆转动。
优选地，所述顶板的顶部设有通孔，所述通孔两侧的内壁上均设有凹槽。 同一定位板滑动连接于两凹槽内，定位板与第二旋转杆螺纹连接。 连接时，第二旋转杆通过定位板与第二旋转杆之间的螺纹连接可带动顶板升降。 优选地，所述两个活动板中的下活动板的一侧固定安装有推杆，所述推杆的一端穿过所述活动槽并固定安装有挡板，所述挡板的侧面与操作台相连。彼此靠近的固定安装。 通过同一支撑弹簧，推杆可推动动板，使第二齿轮与第一齿轮啮合。 [0010] 优选地，所述移动箱的一侧可转动地连接有拉杆。 拉杆的一端穿过滑槽并与手术台螺纹连接。 当拉杆转动时，拉杆可推动移动箱运动。 本实用新型中，在立式磨床中，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合，转动的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动卡盘上的工件转动； [0012] 由于第一齿轮和第二齿轮的相互配合，第一旋转杆的旋转能够带动第二旋转杆旋转，并且由于第二旋转杆与定位板之间的螺纹连接，第二旋转杆的旋转能够带动第二旋转杆旋转。旋转杆可带动研磨机构移动。 33 CN U说明书第2/3页 [0013] 本实用新型结构简单，使用方便，使操作者能够更加快捷地操作机器，方便人们使用。
附图说明 [0014] 图1为本实用新型提出的立式研磨机的结构示意图； [0015] 图2是本实用新型提出的立式研磨机的侧视图； [0016] 图3是本实用新型提出的立式研磨机的示意图； 本实用新型立式磨床A部分结构图。 图中：1支撑座、2操作台、3滑槽、4电机、5第一旋转杆、6花键轴、7移动箱、8支撑杆、9第二锥齿轮、10第一锥齿轮、11支撑板、 12滑动孔、13移动槽、14移动板、15顶板、16第二旋转杆、17第二齿轮、18第一齿轮、19通孔、20凹槽、21定位板、22推杆、23研磨机构、24拉杆杆，25 卡盘。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。 ，并非所有示例。 [0019]实施例一 [0020]参见图1-3，一种立式磨床，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部设有滑槽3。手术台2。手术台2的底部固定安装有手术A电机4。电机4的输出轴上固定安装有第一旋转杆5。花键轴6可旋转地连接在滑槽3内。花键轴6上的滑套上设有活动箱7和第一锥齿轮10，活动箱7的顶部可转动地连接有支撑杆8，支撑杆8的底端固定。安装有第二锥齿轮9。第一锥齿轮10与第二锥齿轮9相互啮合。 支撑杆8的顶部固定安装有卡盘25，花键轴6与第一旋转杆5传动连接，操作台2的顶部固定安装有支撑板11，滑动滑轨支撑板11的一侧设有孔12，滑动孔12的顶部内壁和底部内壁均设有活动槽13。活动板14滑动连接于活动槽13内。两个相互靠近的动板14的一端与同一个第二转动杆16转动连接。第二转动杆16上滑动连接有顶板15，其底部固定安装有研磨机构23。顶板15。研磨机构23包括与电机固定连接的砂轮和电机输出轴。
本实用新型中，第一齿轮18固定安装在第一旋转杆5的顶部，第二齿轮17固定安装在第二旋转杆16的外侧。第一齿轮18与第二齿轮17相配合。 . 本实用新型中，顶板15的顶部设有通孔19，通孔19内壁两侧设有凹槽20，两个凹槽内滑动连接有同一定位板21。 20、定位板21与第二转动杆16螺纹连接。本实用新型中，两活动板14中的下活动板14的一侧固定安装有推杆22。推杆22的一端固定有推杆22。杆22穿过活动槽13并固定安装有挡板，该挡板与操作台连接。 2 靠近的两侧固定安装同一个支撑弹簧。 本实用新型中，移动箱7的一侧可转动地连接有拉杆24，拉杆24的一端穿过滑槽3并与操作台2螺纹连接。 实施例2 [0026]参见图1-3，立式磨床包括支撑座1，支撑座1的顶部焊接有操作台2，操作台2的顶部设有滑槽3。电机4焊接在2的底部，第一旋转杆5焊接在电机4的输出轴上。花键轴6与44 CN U手册第3/3页的滑槽3可旋转地连接。 ，花键轴6上安装有滑套。有移动箱7和第一锥齿轮10。移动箱7的顶部转动连接有支撑杆8。支撑杆8的底端焊接有第二锥齿轮9。第一锥齿轮10和第二锥齿轮9焊接在一起。 齿轮9相互啮合，支撑杆8顶部焊接有卡盘25。花键轴6与第一旋转杆5传动连接。手术台顶部焊接有支撑板11。如图2所示，支撑板11的一侧设有滑动孔。孔12、滑动孔12的顶部内壁和底部内壁均设有活动槽13，活动板14滑动连接于活动板14。移动槽13。两个移动板14彼此靠近的一侧与同一个第二旋转杆转动连接。 如图16所示，第二旋转杆16滑动连接有顶板15，顶板15的底部焊接有研磨机构23。研磨机构23包括与电机固定连接的砂轮和电机输出端。轴。
本实用新型中，第一旋转杆5的顶部焊接有第一齿轮18，第二旋转杆16的外侧固套有第二齿轮17，第一齿轮18与第二齿轮相配合。 17、旋转的第一旋转杆5通过第一齿轮18和第二齿轮17的相互配合，可带动第二旋转杆16旋转。 本实用新型中，顶板15的顶部设有通孔19，通孔19的内壁两侧设有凹槽20，两个凹槽20同定位滑动连接。定位板21与第二旋转杆16螺纹连接，第二旋转杆16通过定位板21与第二旋转杆16的螺纹连接可带动顶板15升降。本实用新型中，两个活动板14中的下活动板14的一侧焊接有推杆22。推杆22的一端穿过活动槽13并焊接有挡板，挡板和操作控制台2相互连接。 靠近侧焊接有相同的支撑弹簧，推杆22可推动动板14，使第二齿轮17与第一齿轮18相互啮合。 本实用新型中，移动箱7的一侧可转动地连接有拉杆24，拉杆24的一端穿过滑槽3并与操作台2螺纹连接。当拉杆24转动时，拉杆24转动，可推动移动箱7移动。本实用新型中，电机4上设有电源开关。 当电机4开关接通时，电机4的输出轴带动第一旋转杆5旋转。 由于第一转动杆5与花键轴6之间的转动连接，第一转动杆5带动花键轴6转动，花键轴6带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第一锥齿轮10转动。第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动支撑杆8转动，支撑杆8带动卡盘25上的工件转动，从而使磨削机构23对工件进行磨削。 同时，拉杆24的设置可以手动控制工件与磨削机构23之间的距离。当推杆22被推动时，推杆22带动第二齿轮17和第一齿轮18啮合。使第一旋转杆5旋转带动第二旋转杆16旋转。 由于第二转杆16与定位板21之间的螺纹连接，带动第二转杆5转动。 连杆16带动定位板21移动，定位板21带动顶板15移动，顶板15带动研磨机构23移动，使研磨机构23移动到合适的高度，对工件进行抛光。工件，方便人们使用。
以上所述仅为本实用新型的一个优选实施例而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此。 任何熟悉本实用新型技术领域的人员，在本实用新型公开的技术范围内，基于本实用新型的技术方案及其实用新型构思所进行的等同替换或变化，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 55 CN U 手册第 1/3 页图 166 CN U 手册第 2/3 页附图 CN U 手册第 2/3 页图 277 手册第 3/3 页附图 388
