发布时间：2024-05-10 18:10:03 人气：
这些磨床是通过在车床和刨床等现有机床上添加磨头而进行改造的。 它们结构简单，刚性低，磨削时容易产生振动。 他们需要高技能的工人来磨削精密零件。 的文物。 美国布朗夏普公司制造并于1876年巴黎博览会上展出的多功能外圆磨床是第一台具备现代磨床基本特征的机床。 其工件头座和尾座安装在往复工作台上。 箱形床身增加了机床刚性，并配有内圆磨削附件。 1883年，这家公司制造了磨头安装在立柱上和往复工作台的平面磨床。 1900年左右，人造磨料的发展和液压传动的应用极大地促进了磨床的发展。 随着现代工业特别是汽车工业的发展，各种类型的磨床相继问世。 例如，20世纪初，开发了用于加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床以及带有电磁吸盘的活塞环磨床。 1908年自动测量装置开始在磨床上使用。1920年左右，相继制造和使用无心磨床、双端磨床、轧辊磨床、导轨磨床、珩磨机和超精加工机床； 20世纪50年代，出现了可进行镜面磨削的高精度外圆磨床； 20世纪60年代末，出现了砂轮线速度为60～80米/秒的高速磨床和大切深、慢进给磨削的平面磨床。 20世纪70年代，利用微处理器的数字控制和自适应控制等技术在磨床中得到广泛应用。 应用。
编辑本段变频器在磨床上的节能应用。 对于标准机械加工中使用的磨床，砂轮电机均按照传统的启动电路运行。 电机启动后，以额定转速运行。 由于电网电压不可避免的波动以及砂轮和工件磨床的摩擦载荷不断变化，电机磨床的速度误差会受到影响。 标准磨床变频砂轮电机启动电路一般只有一种加工速度，很难适应不同的加工速度。 磨床所需工件的尺寸要求不同的相对磨削速度，因此难以保证被加工工件的磨削精度。 因此，从提高加工质量、加工效率、节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以达到满意的磨削效果。 机械加工行业中磨床加工的磨床产品种类繁多。 工件尺寸不同，加工精度要求不同。相对磨床要求砂轮转速高于主轴转速
