发布时间：2024-05-13 10:19:18 人气：
本实用新型的有益效果是可以同时研磨两层材料，提高研磨效率，有利于高质量、高速生产。 权利要求书：1 页，说明书，9 页，附图，7 页。 双通道双端磨床，包括底座。 底座上设有传动部分、送料胶轮部分、导料板部分以及按送料方向排列的一对物料对。 一种磨削用砂轮件，其特征在于：所述传动件包括一对相对且垂直的传送带和第一驱动件。 每条传送带均设有一对高、低台阶，台阶沿传送带的运动方向。 呈环状，较高的为上台阶，较低的为下台阶。 一对上台阶位于同一水平面上，使得一对上台阶的顶部形成第一置料部，一对下台阶位于同一水平面上，使得一对下台阶的顶部形成第一置料部。一对下部台阶形成第二载料部。 第一驱动件驱动一对传送带同步传动； 送料胶轮件包括一对可旋转的送料胶轮和驱动件。第二驱动件使送料胶轮旋转，通过挤压旋转的方式输送物料。 每个导板件包括从上到下依次设置的上导板、中导板和下导板，其间具有一对上导板和一对中导板。 形成第一置料区，一对中央导板与一对下导板之间形成第二置料区； 每个砂轮组件包括可旋转的砂轮和驱动砂轮旋转的第三驱动件，并分别设有一对砂轮。 两侧有一对导板，对物料进行研磨。 2.根据权利要求1所述的双通道双端磨床，其特征在于，每个第三驱动件包括砂轮轴和驱动该砂轮轴旋转的电机组件，每个砂轮轴远离对应的砂轮。 。 砂轮一侧同轴连接； 每个砂轮轴上装有一个主轴箱，用于盛装主轴油。 砂轮轴转动连接于相应主轴箱的内壁，主轴箱可拆卸地连接于底座。
3.根据权利要求2所述的双通道双端磨床，其特征在于，所述砂轮轴内部为空心，所述砂轮轴上设有进水口，一对磨轮的两端同轴连接有砂轮。轮轴。 盘，所述砂轮盘中部可拆卸地连接有空心盘体，所述盘体与所述砂轮轴连接，一对盘体相对两侧均设有出水口，所述砂轮为环形，砂轮套装在盘体上，砂轮与砂轮盘可拆卸连接。 4.根据权利要求2所述的双通道双端磨床，其特征在于，所述导板件安装在所述底座上的方式为： 还包括两对固定支架，所述两对固定支架对应一对导向板零件。 每对固定支架位于对应的导板件沿进料方向的两端。 每个固定支架包括立柱、与立柱上部滑动连接的上滑块、以及与立柱下部滑动连接的下滑块。 上滑块和下滑块均沿竖直方向移动，上滑块和下滑块与对应的立柱之间设有锁紧件，将上滑块固定在对应的立柱上。 。 当滑块和下滑块滑动到设定位置后，下滑块和上滑块的位置被固定。 横梁的一端与立柱可拆卸地连接，横梁的另一端与主轴箱可拆卸地连接； 其中，每个上导板的两端可拆卸地连接至对应的一对固定框架上的一对上滑块，每个中导板的两端分别连接至对应的一对固定框架。 一对立柱的中部可拆卸地连接，每个下导板的两端可拆卸地连接到对应的一对固定框架上的一对下滑道。
5.根据权利要求4所述的双通道双端磨床，其特征在于，与主轴箱连接的横梁端部在主轴箱上水平方向的位置可调。 6.根据权利要求5所述的双通道双端研磨机，其特征在于，一对砂轮之间的距离可调，一对送料橡胶轮之间的距离可调，一对传送带之间的距离可调。 可调节的。 双通道双端面磨床技术领域 [0001]本实用新型涉及磨床设备领域。 更具体地，本实用新型涉及一种双通道双端磨床。 背景技术 [0002] 当今社会很多产品都需要对产品的两个端面进行磨削，对于大批量的产品来说效率较低。 端面磨床是一种现有设备，但目前的端面磨床两个砂轮之间只有一个通道，导板只有上下两层。 输送带采用传统的平面输送带直接给料。 操作人员需要将产品放置在传送带上，并通过传送带进行输送。 对于胶轮部分，胶轮将其输送到两层导板之间的轨道内部。 由于只有一条进料通道，生产效率低，不利于高质量、高速生产。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的一个目的是至少解决上述问题，提供一种双通道双端研磨机，其在研磨物料时可以同时放置两层物料，从而提高研磨效果效率。 有利于高质量、高速生产。 为了实现本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种双通道双端磨床，包括底座，安装有传动件、送料胶轮件和导板。在基地上。 以及一对用于磨削材料的砂轮部件。 传动部包括一对相对且垂直的传送带以及第一驱动部。 每条传送带均设有一对高低台阶，台阶沿传送带运动方向排列成环形。 层次高的为上阶，层次低的为下阶。 该对上台阶位于同一水平面上，使得该对上台阶的顶部形成第一载料部。 该对下台阶位于同一水平面上，使得该对下台阶的顶部形成第二置料部。 第一驱动件驱动一对传送带同步传动； 送料胶轮组件包括一对可旋转的送料胶轮。 第二驱动部分，驱动一对送料胶轮旋转，以挤压、旋转、输送物料； 每个导向板组件包括从上到下依次设置的上导向板、中导向板、下导向板、一对上导向板和一对中导向板。 导板之间形成第一放料区域，一对中心导板和下导板之间形成第二放料区域。 每个砂轮组件包括可旋转的砂轮和驱动砂轮旋转的第三驱动组件。 磨轮安装在一对导板两侧，对物料进行磨削。
[0005] 优选地，每个第三驱动件包括砂轮轴和驱动砂轮轴旋转的电机组件，每个砂轮轴同轴连接于对应的砂轮远离另一个砂轮的一侧； 串联布置主轴箱，盛装主轴油。 砂轮轴可转动地连接于相应的主轴箱内壁。 主轴箱可拆卸地连接于底座。 [0006] 优选地，所述砂轮轴内部为中空，所述砂轮轴上设置有进水口，所述砂轮轴的一对相对两端同轴连接有砂轮盘，所述砂轮轴的中部磨削轮盘可拆卸地连接有内部A空心盘体，盘体与砂轮轴连接，一对盘体相对两侧均设有出水口，砂轮呈环形，砂轮套装在盘上本体，砂轮与砂轮盘可拆卸地连接。 优选地，所述导向板件安装在所述底座上的方式为：还包括两对固定支架，所述两对固定支架对应一对导向板部，每对固定支架分别沿所述导向板部设置。相应的导板部件。 在材料方向的两端，每个固定框架包括垂直支柱、滑动连接到支柱上部的上滑块、滑动连接到支柱下部的下滑块以及横梁。 上滑块连接到支柱的上部。 下滑块均沿垂直方向移动，各上滑块和下滑块与对应的立柱之间设有锁紧件，以将上滑块和下滑块滑动至设定位置。 然后固定下滑块和上滑块的位置，将横梁的一端可拆卸地连接到立柱上，横梁的另一端可拆卸地连接到主轴箱上。 其中，每个上导板和每个中导板的两端可拆卸地连接有对应的一对固定框架上的一对上滑块。 每个中间导板的两端可拆卸地连接到对应的一对固定框架的一对立柱的中部。 每个下导板的两端可拆卸地连接有对应的一对固定框架上的一对下滑块。
[0008] 优选地，所述横梁与所述主轴箱连接的一端在所述主轴箱上水平方向的位置可调。 [0009] 优选地，一对砂轮之间的距离可调，一对送料胶轮之间的距离可调，一对输送带之间的距离可调。 [0010] 本实用新型至少包括以下有益效果: [0011] 本实用新型是通过设计输送带、第一驱动部分、上台阶、下台阶、送料胶轮、第二驱动部分来设计的。 、上导板、中导板、下导板。 、砂轮和第三驱动件，其中，一对上台阶的顶部形成第一载料部，一对下台阶的顶部形成第二载料部，第一载料部形成于下台阶之间。一对上导板和一对中导板。 在放置区域中，在一对中央引导板和一对下引导板之间形成第二材料放置区域。 使用时，将物料放置在传送带的第一置料部和第二置料部上，两层物料经过送胶。 轮子被挤压后，分别被送到第一放料区和第二放料区。 此时砂轮对经过的材料进行磨削； 总体来说，可以同时放置两层材料，使砂轮同时磨削两层材料。 提高研磨效率，有利于高质量、高速生产。 [0012] 本实用新型的其他优点、目的和特征将部分地通过下面的描述来体现，部分地由本领域技术人员通过对本实用新型的研究和实践而理解。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型技术方案之一的双通道双端磨床的结构示意图； [0014]图2是根据本实用新型技术方案之一的传动件及送料装置。 胶轮部分、导板部分、砂轮部分结构示意图； [0015]图3为本实用新型技术方案之一的输送带的结构示意图； [0016]图4为本实用新型的技术方案之一。 该技术方案的砂轮轴、主轴箱、砂轮连接结构示意图； 图5为本发明技术方案之一的砂轮轴、主轴箱及砂轮连接结构示意图。 正视图; [0018] 图6为本发明技术方案之一的砂轮轴、主轴箱及砂轮连接结构的侧视图； [0019]图7为本实用新型的技术方案之一。 第一调节件的结构示意图； [0020]图8为本实用新型技术方案之一的横梁与连接块的结构示意图； [0021]图9为本实用新型技术方案之一的结构示意图。 立柱结构示意图； [0022] 图10为本实用新型技术方案之一的下块的结构示意图； [0023]图11是根据本实用新型技术方案之一的螺纹旋转杆和滚轮。 [0024] 图12为本实用新型技术方案之一的螺纹旋转杆与滚轮的连接结构示意图 [0025] 图13为结构示意图本实用新型技术方案之一的中导板示意图； [0026] 图14为本实用新型技术方案之一的送料胶轮组件的结构主视图； [0027] 图15为本实用新型技术方案之一的送料胶轮组件的结构仰视图； [0028] 图16为本发明技术方案之一的送料胶轮部件的结构示意图； [0029] 图17为本实用新型技术方案之一的传动件的结构主视图； [0030] 图18为本发明技术方案之一的传动件的结构仰视图； [0031]图19为本发明技术方案之一的传动件的结构示意图。
附图标记：1-碱基； 2-可调节脚； 3-三相电机； 4-下块； 5三角输送带； 6三角滑轮； 7-砂轮轴； 8-水盘； 9-砂轮盘； 10-砂轮； 11-主轴箱； 12-主轴箱盖； 13-第一滑块； 14-第一螺杆； 15-轨道块； 16-固定板； 17-光束； 18 －连接块； 19-固定框架； 191-盒； 192-滑动柱； 193-上部安装块； 194-下部安装块； 20-上滑块； 21-螺纹旋转杆； 22-滚轮； 23-上导板； 24-中间导板； 26-第二供料座； 27-第三螺杆； 28-第二轴承座底板； 29-第二轴承座； 30-橡胶轮轴； 31-送料橡胶轮； 32-第三第二传动链轮； 34秒马达； 35秒传输链； 36长齿轮； 37带体； 38长齿轮轴； 39-第一传动链轮； 40-第一轴承座； 41 －第一传输链； 42-第一饲养基地； 43—第一轴承座底板； 44-第二螺杆； 45-第一通孔； 46-第二通孔； 47-第一台发动机。
