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数控磨床 CIMT2021 盛大举行,部分工具磨床展品简述,见证中国装备制造业创新升级

发布时间:2024-07-05 16:26:01 人气:

普发磨床

数控磨床

精密切削刀具研磨机之性能影响重大,本文旨在深入解析其主要结构、控制系统以及自动化送料装置等先进技术,探究其对提高精密刀具精确度之作用。

双工位转塔与快速砂轮更换技术

该款双工位旋转磨床凭借卓越设计引领磨床技术跨越式提升,极具效率优势。其独到之处在于,在加工过程中实现砂轮同步更换,使生产流程无缝对接成为可能。值得称道的是,这项创新设计成功将砂轮更换时间压缩至短短的三秒钟,大幅提高设备运营效益及生产力。更为重要的是,通过一次性完成工件的粗精磨削,避免了繁复的工序转换,从而显著提升了加工性能。

先进的刀具磨削软件与控制系统

新型高精度研磨设备内置先进磨刃软件系统,具备精准三维模拟、冲突检测和实时监控等全面功能,显著提高了生产效率和作业安全。此系统设有直观易用的图形操作界面,充分满足广大客户各异的应用需求。另外,创新性的一体式结构实现全过程一次性装夹,大大降低装夹次数,确保磨削过程高效稳定。

双托架系统与6轴机器人自动上下料

数控磨床

这台精度极高的精密双托架具有精准定位和稳固夹持特性,极大地提升了工件磨削力度和同心度,实现高效优质共赢。配合六轴工业机器人的双自动上料功能,可实现全过程无人化操作,规避人为干预,大幅提升生产线自动化水平。

五轴联动数控工具磨床QD580

新型五坐标数控磨床QD580以其精细构造与强大性能受到了业内专业人士广泛赞誉。优良的磨削功能让其可适应各类锉、镗、及成型刀具制造。除此之外,高精准度智能机械手的融入,更助于提升自动装载精度并增强生产效率。

GCX软件包与全制造过程模拟

GCX套件整合了设计规划、虚拟实训、精密编程及砂轮修补等多元化服务,全面支持生产线仿真实践,最大限度地降低因试错产生的损失,显著提升生产效益与反应速度。通过运用此先进软件工具,制造商得以精确掌控各个生产环节,确保产出优质产品。

防止热变形对策与稳定性优化

为减少热变形导致的精度偏差,遵循机械左治右称的设计准则。同时,机床配备自启停冷却液循环系统,确保在长期运行中维持恒温,实现高效率稳定的精密加工。

高精度刀柄和筒夹的应用

我们开发的高精密度D2刀柄及筒夹具备优秀稳定性,能精确控制加工中工件的微小跳动,保证优质的加工效果,尤其在高速、高精度制造环境中更具优越性。

砂轮轴与直驱、直联技术的应用

采用先进的HSK-A40型全自动磨削轴安装设备,实现了高精度的产品装配与定位控制。借助直接驱动和直连技术,大幅提升机床功率输出、稳定性及动态性能,使其成为现代磨削工具制造领域的重要设备之一。

现代工具磨床在科技含量及精度上均取得显著进步,其卓越设计进一步拉近与国际尖端设备间的距离。

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